黄冈砖厂智能机器人码坯机配件优选商家 誉德智能提供码坯机

坯样板工作面和运行方向不垂直

　　产生原因：①若样板往复是平行移动，则是调节不当;②样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。

　　处理方法：

　　种原因处理方法：①应当调节连杆的调节杆，增减两连杆长度，使样板平行;②调节推杆连接座(这时要微调，以保证丝扣有足够的连接长度)，增减两推杆长度，使样板平行;③在推杆连接座和样板间加垫片，使样板平行。

3、选用伺服电机作为独立驱动机构，反应速度快，控制精度高，可将砖坯进行层层错位摆放。

　　4、夹坯装置由气动伺服控制阀控制。可以根据坯体强度调整气源压力，从而控制合适的夹持力，运行灵活可靠。

　　5、定位元件布局灵活。采用西门子PLC，百格拉伺服电机和国产电子元器件，设计更加符合国内实际操作水平和不同制砖机的具体情况。

　　6、与进口同类设备相比，性能更优且价格不足进口设备的1/2，性价比突出，且具有距离近，反应快，收费低等优良的售后服务条件。　在今天这个科技技术和机械化水平迅速发展的年代，人工码坯已经跟不上砖厂的出砖效率。如今使用人工码砖耗费人力资源，而如今劳动力资源缺乏，人工码坯已经逐渐被淘汰掉。

自动码坯机与机器人是生产线的一部分。坯体从砖机出来，要经过切条、切坯、编组等工序，形成于干燥、焙烧相适应的坯体方阵，后才有自动码坯机或机器人将这个方阵码放到窑车上。为提高生产线的质量与产量，降低能耗，在生产过程中，因某种原因形成的废坯不允许码放到窑车上。但是生产过程中出现废坯又是不可避免的，对于使用码坯机的生产线，废坯对生产的连续性影响不大，可以由岗位工对其进行清理；而机器人码坯则不同，由于机器人的工作速度快，一旦废坯进入机器人的工作范围，为了安全岗位工不可能进行清理，就要求输送设备存储坯体的位置要足够，否则只能停机清理

1.设备运转时，正确使用安全信号，应随时注意设备的运转状态。如发现设备有异 常响声，应立即停机，避免事故扩大。

2.如动作方式不对或运转不到位等，应将按钮打到手动调整、及时清层、清位。

3.注意避免碰触电管。

4.注意观察窑车，避免无车造成停机。

5.观察布坯机运来的坯组分缝情况，做到及时调整，避免卡夹坯夹子造成坯夹和坯 体的损坏。

6.要求不得将不合格的坯子码到窑车上，以快的速度把翻到的坯子扶正，避免影 响下一次码坯。