全自动智能机器人码坯机配件服务介绍“本信息长期有效”

自动码坯机是为烧结砖砖厂用户量身打造的全自动码坯设备，该设备适合页岩类、煤矸石类、粉煤灰类、粘土类烧结砖的全自动码坯需求，针对不同的窑型，我们为您精心设计方案，提供适合用户需求的全自动码坯机。该设备的使用将大大提高烧结砖厂的自动化水平，减少人工使用8--10人，降低砖厂运营成本，大大提高烧结砖厂的经济效益。自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹坯机、行走系统、升降系统、旋转系统、液压系统和电气系统等组成。

码坯机，对工作环境的要求一定要做到。这样才会给工作带来方便，带来效益，带来收益，还要选用合理的施工方法，并做到。

1、对工作环境的要求在制砖企业中，粉尘污染比较严重，码坯机在布管施工时，施工现场应清洁干净，不得在尘土飞扬及高湿的环境中施工，有条件的地方划出专用场地供管道的加工制作使用，实现洁净装配的目标。液压站、管材、阀件等应保存在相对洁净的库房内。

2、合理选用管材、管件码坯机液压元件、组件已在厂内进行组装，管材均选用精密的无缝钢管，以确保管材的强度和接口的严密性，且管材已在厂内进行酸洗处理。关键的选用则跟君液压站管道、阀件的接口形式来选用，弯头应尽量使用煨制，管路避免无故使用短管进行拼焊。

全自动码坯机由于其可以节约大量人力、、砖坯损耗少、码坯质量好，已越来越被许多砖厂所接受，在有些大中城市已跨入全自动码坯的兴旺时代。 手工码坯，砖坯的损边缺角在所难免，压坏砖坯也是很平常，而自从生产出了全自动码坯机不仅能做到轻拿轻放，更因为它夹持的是砖坯对称的两个面，比起人手的接触面积大多了，用力也十分平稳，所以基本上杜绝了手工码坯时的损边缺角和压坏砖坯。众所周知：码放砖坯时要求前后对正、左右看齐、上下垂直。这些，手工码坯时，很难做到。而这些正是对全自动码坯机的基本要求，也是质量良好的码坯机可以做到的技术指标。 正是这个前后对正、左右看齐、上下垂直不仅保证了坯垛的稳定性，不东倒西歪，前倾后仰，更杜绝了因码坯不良而造成的垮坯“倒窑”事故，更保证了坯垛火路畅通加快火行速度，提高质量。

码坯机的操作一定要注意安全，不仅仅是码坯机器人本身的安全，更应该注意的还有操作人员的安全。为了保证操作过程当中的安全、，相关操作人员需要做到以下几点：

首先，在正式操作码坯机之前，操作人员必需对设备进行初步检测，主要就是检测设备能不能正常运行，各电源线路是否连接无误，当然还应该检测工作现场附近有没有一些障碍物，还有一些机械零部件有没有松动等这些问题都需要检查仔细。