液压机器人码坯机配件常用解决方案

全自动码坯机由于其可以节约大量人力、、砖坯损耗少、码坯质量好，已越来越被许多砖厂所接受，在有些大中城市已跨入全自动码坯的兴旺时代。 手工码坯，砖坯的损边缺角在所难免，压坏砖坯也是很平常，而自从生产出了全自动码坯机不仅能做到轻拿轻放，更因为它夹持的是砖坯对称的两个面，比起人手的接触面积大多了，用力也十分平稳，所以基本上杜绝了手工码坯时的损边缺角和压坏砖坯。众所周知：码放砖坯时要求前后对正、左右看齐、上下垂直。这些，手工码坯时，很难做到。而这些正是对全自动码坯机的基本要求，也是质量良好的码坯机可以做到的技术指标。 正是这个前后对正、左右看齐、上下垂直不仅保证了坯垛的稳定性，不东倒西歪，前倾后仰，更杜绝了因码坯不良而造成的垮坯“倒窑”事故，更保证了坯垛火路畅通加快火行速度，提高质量。

很多砖厂在做砖都会考虑到码坯机，毕竟使用了一台码坯机在工作效率和人工成本上都会有帮助。那到底目前码坯机都有哪一些功能呢?

　　码坯机通过更换夹具装置可以夹取码放标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同规格的各类制品，适用范围广，生产。

　　1、自动化程度高。整机电控系统由PLC控制，操作维护方便，而且通过改变程序可以方便实现更多制品，更多形式的码放操作。

　　2、定位通过电子元器件和电磁抱闸实现。定位简便、平稳、，可以达到毫米级。

码坯机器，具有无人操控、智能编程、采用模拟人工的方式进行码坯工作，该机具有精准度高、抓坯速度快、功耗小、可以为砖厂节省大量的人工开支。

为什么砖厂要使用全自动码坯机解决生产线问题？

1、必须要向科技要效益。虽然建设砖厂前期会增加投入，但是总成本要实现降低，主要来至大量减少用工成本，

2、必须减少工人的体力劳动。说实在的话，砖厂招人越来越难，大多都是出苦力的活，减少了体力劳动也是给予社会的贡献，这才能跟上市场的发展进步！

原因一、弹簧压力太小，解决方法，应当调节螺母增加弹簧压力。

原因二、被动轴上的回转件惯性大，应该减少偏心轮的配重或者偏心轮加制动装置。

原因三、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位，应该在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，且增加分离块厚度。

原因四、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位，如果是这个原因造成切坯失控应当修理控制杆或导向槽，使其运动灵活。

原因五、操作不当，脚板停留时间太长。这时，就需要操作人员多熟悉码坯机构造，改进操作方法。

   以上就是针对切坯失控，样本连续运动的原因及解决方法的介绍，我公司销售的码坯机夹运码坯力度合适，落位准确，可大幅度降低劳力，，具有良好的经济效益。